高溫順流褐(he)煤烘干機技術(shu)的(de)(de)突破并(bing)推廣使用是浩鑫機(ji)械干(gan)燥(zao)(zao)(zao)的(de)(de)一(yi)個重要(yao)創新(xin)：當(dang)采用低溫煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)逆流干(gan)燥(zao)(zao)(zao)時，煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)流向(xiang)與煤(mei)(mei)的(de)(de)流向(xiang)相反，導致煤(mei)(mei)下落過程中(zhong)細顆粒(li)被向(xiang)上(shang)的(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)流托住，出(chu)(chu)現了過干(gan)燥(zao)(zao)(zao)問題，出(chu)(chu)現了自(zi)燃或爆炸潛在可(ke)能性；煤(mei)(mei)離開干(gan)燥(zao)(zao)(zao)器之前與溫度(du)最高(gao)的(de)(de)煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)接(jie)觸，導致出(chu)(chu)口(kou)的(de)(de)煤(mei)(mei)的(de)(de)溫度(du)偏高(gao)，對出(chu)(chu)口(kou)干(gan)燥(zao)(zao)(zao)煤(mei)(mei)的(de)(de)進(jin)一(yi)步冷卻產生很大的(de)(de)壓力，帶來易于(yu)(yu)自(zi)燃的(de)(de)后果；低溫煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)干(gan)燥(zao)(zao)(zao)的(de)(de)解熱(re)介質是低溫煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)，單位質量氣(qi)(qi)(qi)體(ti)在干(gan)燥(zao)(zao)(zao)器進(jin)口(kou)帶入的(de)(de)熱(re)量較(jiao)少，而(er)(er)出(chu)(chu)口(kou)的(de)(de)溫度(du)受(shou)到(dao)露點溫度(du)的(de)(de)限制而(er)(er)不能太低，因此(ci)需要(yao)較(jiao)大的(de)(de)流量，若采用直接(jie)燃燒(shao)獲得煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)，則(ze)需要(yao)相當(dang)大的(de)(de)過量空(kong)氣(qi)(qi)(qi)系數(shu)，煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)氧含量偏高(gao)，出(chu)(chu)現自(zi)燃爆炸的(de)(de)隱患，即使采用煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)再(zai)循環，由于(yu)(yu)再(zai)循環量過大、電耗太高(gao)，經濟性受(shou)到(dao)嚴(yan)重影響。另外，低溫煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)干(gan)燥(zao)(zao)(zao)的(de)(de)脫水(shui)率一(yi)般(ban)不盡(jin)如人意。

　　借鑒(jian)于(yu)低(di)溫煙(yan)(yan)氣(qi)逆流(liu)干(gan)燥技術，干(gan)燥煙(yan)(yan)氣(qi)可以(yi)選(xuan)用高(gao)溫煙(yan)(yan)氣(qi)，煙(yan)(yan)氣(qi)流(liu)向可以(yi)采用和煤一起進(jin)入同方(fang)向流(liu)動的(de)順流(liu)，從而(er)得到(dao)高(gao)溫煙(yan)(yan)氣(qi)順流(liu)褐(he)煤干(gan)燥技術。

　　高溫(wen)煙氣(qi)褐(he)煤干燥(zao)技術相(xiang)對其他的(de)褐(he)煤干燥(zao)上(shang)技術具(ju)有幾個優勢：

　　1、避免了部(bu)分粉煤顆(ke)粒滯(zhi)留及其過干(gan)燥；

　　2、干燥產品煤的(de)出口(kou)溫(wen)度較低(di)，便于進(jin)一步冷卻防止自燃(ran)；

　　3、煙(yan)氣(qi)再(zai)循環量小，易于控制(zhi)煙(yan)氣(qi)中氧氣(qi)含量；

　　4、干燥煙氣溫度(du)(du)高，合理控制(zhi)溫度(du)(du)，在提(ti)高水分(fen)脫出率的前提(ti)下(xia)，破壞(huai)顆粒表(biao)面(mian)親水官(guan)能團(tuan)，利于改善脫水后褐煤的水分(fen)復吸性能；

　　5、為提(ti)高(gao)脫水率提(ti)供條(tiao)件(jian)；

　　6、利于大型化，系統簡單，運(yun)行靈活。