與振(zhen)動床(chuang)干燥技(ji)術(shu)相比，滾(gun)筒(tong)干燥技(ji)術(shu)的單臺設(she)備處理能(neng)力相對較小，而且由于干燥溫度高，容易(yi)發生褐煤(mei)自燃甚至(zhi)爆炸(zha)，褐煤(mei)破碎(sui)率高，操作難度大。

　　1、褐煤烘干機(ji)抗過(guo)載能(neng)力強，處理量(liang)大，燃(ran)料消(xiao)耗(hao)少，干(gan)燥成本低；

　　2、采(cai)用順流干燥(zao)方式，煙(yan)氣(qi)與濕(shi)物料由(you)同(tong)一側進入干燥(zao)機，可(ke)以利用高(gao)溫煙(yan)氣(qi)獲得很(hen)高(gao)的蒸發強度，干燥(zao)機出口溫度低，熱(re)效率(lv)高(gao)；

　　3、可根據不同的物(wu)料(liao)性質(zhi)改變運行參數，使物(wu)料(liao)在干燥機(ji)筒體內能夠形成(cheng)穩定的全(quan)斷面料(liao)幕(mu)，質(zhi)熱交換更(geng)為充分；

　　4、新型(xing)給(gei)料、排料裝置，杜絕了(le)滾筒干燥(zao)機給(gei)料堵塞、不連續、不均勻和返(fan)料等現象，降低了(le)除塵系統(tong)的負荷；

　　5、新型內部(bu)結(jie)構(gou)，強(qiang)化了對已分散(san)物料的(de)清掃(sao)和熱傳(chuan)導作用，消(xiao)除了筒體(ti)內壁的(de)沾(zhan)粘現象，對物料水分、粘性的(de)適應性更強(qiang)；

　　6、褐(he)煤烘干機(ji)實現(xian)了(le)“零水平推力”，大(da)大(da)減少了(le)擋托輪的磨損，筒體運轉平穩可靠(kao)；

　　7、褐煤烘(hong)干機(ji)采用“調(diao)心(xin)式托輪裝置”，使托輪和(he)滾圈的配合永遠呈線性接觸，從(cong)而大大降低了磨(mo)損和(he)動力損耗；

　　8、可根(gen)據用(yong)戶要求控制產(chan)品粒度(du)和水分，干燥煤泥時(shi)產(chan)品水分可達(da)8%以下(xia)，粒度(du)可控制在8mm以下(xia)。