滾筒烘干(gan)機在運轉(zhuan)一(yi)段(duan)時間后，筒(tong)體就(jiu)會產生下沉現象(xiang)。 筒(tong)體下沉的危(wei)害是影(ying)響傳動系統和前后接(jie)(jie)口的密封，降低齒輪(lun)的接(jie)(jie)觸精度甚至損傷齒輪(lun)等。

　　1、原因分析

　　引起烘干機筒(tong)體下沉的原因是托輪和軸(zhou)承(cheng)磨(mo)損(sun)、螺栓松動后托輪發生位(wei)移(yi)、滾圈內外表面磨(mo)損(sun)，以及滾圈墊鐵(tie)磨(mo)損(sun)等。

　　2、處理方法

　　①調(diao)整間隙。主(zhu)要是調(diao)整烘(hong)干機(ji)滾圈(quan)和(he)墊塊(kuai)之間的(de)間隙。 具體做(zuo)法是：更(geng)換新(xin)的(de)墊板或在墊板下(xia)加(jia)墊。

　　②恢復斜度。主要是恢復烘干機筒體的(de)(de)設(she)計斜度。 具體做法是：調(diao)整兩檔支承裝置的(de)(de)相對高差，并使(shi)其達到設(she)計規定的(de)(de)數值。兩檔滾圈的(de)(de)中心(xin)高差，可(ke)用(yong)水(shui)準儀、經緯儀或連通管等方法測量，檢測工作在(zai)第①步調(diao)整間隙完成后進行。